Завод упаковочного оборудования СТС, ЧП

Завод упаковочного оборудования СТС, ЧП

Комбикормовый минизавод для производства кормов из зерновых и бобовых культур повышенной усвояемости, до 90%
08.12.2011





На корм животным используют зерновые и бобовые культуры, выращиваемые в хозяйствах. Однако следует иметь в виду, что белок и в особенности, крахмал, содержащиеся в зерне, слабо усваиваются сельскохозяйственными животными, в первую очередь, молодняком. Наряду с питательными веществами зерно может содержать и антипитательные вещества, часто вредные для животных и птицы. Так, например, соя  содержит ингибитор трипсина, снижающий эффективность усвоения белка. Нежелательные последствия вызывает уреаза, присутствующая в бобовых, особенно в сои. Кроме того, фуражное зерно часто поражается различными бактериями, дрожжами, грибками, клещами и другими вредителями во время обмолота, перевозки, хранения, что может стать причиной болезней, снижения продуктивности  и даже падежа животных.




Повысить качество кормового белка, разрушить углеводы до более усвояемых форм, инактивировать антипитательные вещества, уменьшить бактериальную и грибковую составляющую возможно за счет термической и гидротермической обработки зерна, одним из эффективных видов которой является ВТМ (высокотемпературная микронизация) – интенсивный нагрев в потоке инфракрасного (ИК) излучения.




Практически все выпускаемые комбикормовые мини-заводы производят лишь дробление и смешивание различных зерновых и бобовых культур, такой корм имеет все вышеперечисленные недостатки и достаточно низкую усвояемость 40-55%, после ВТМ – обработки усвояемость продукта повышается до 90%.  




В опытах Ливерпульского университета (Великобритания) среднесуточные приросты свиней при кормлении микронизированной кукурузой увеличились на 10%, ячменем – 7%.




 




ЧП, Завод упаковочного оборудования «СТС» предлагает комбикормовый минизавод нового поколения, состоящий из следующих модулей:





  • термоблока;



  • подающего транспортера;вальцовой



  • плющилки;



  • отводного транспортера.





 




Производительность базового комплекта оборудования составляет 300 кг/час, установленная мощность 30 кВт.




Работа происходит по следующему технологическому циклу. Зерновые и бобовые засыпаются в бункер подающего транспортера и подаются в термоблок. В термоблоке фураж обрабатывается инфракрасным облучением. Установленная температура переработки регулируется автоматически.




После термо-блока, зерно подается в вальцовую плющилку где оно дополнительно перерабатывается, механически превращая фураж в хлопья быстрого приготовления с высокой степенью усвояемости (не менее 90%).




Выходящий материал после вальцовой плющилки попадает на отводной транспортер, и отводиться в сторону для дальнейшего хранения или подачи животным.